傳力接頭在工作時對于溫度、大小都要有嚴格的控制
傳力接頭在工作時對于溫度、大小都要有嚴格的控制
傳力接頭在工作時需要對輸送物質的溫度進行控制,傳力接頭連接管道和閥門等設備,在輸送物質時,對于物質的顆粒大小、腐蝕性、流動性都有控制要求。
傳力接頭在工作時對于溫度的控制范圍在180~200度之間,這個階段的溫度是傳力接頭最合適的,對于產品不會起到損害。傳力接頭在工作時不止要對輸送物質的溫度進行控制,因為傳力接頭和管道等設備是連接在一起的,所以管道整體設備進行輸送時還要對物質的大小、流動性較強、帶有腐蝕的都要進行控制,可輸送物質顆粒為粉狀,流動性較強的,物質是液體,黏性不高,流動性好。對于帶有腐蝕性的物質,可以進行輸送。但是需要在規定時間進行更換管道或是傳力接頭等其他設備。
傳力接頭在工作時對于物質的溫度、大小、流動性、腐蝕性都要有嚴格的控制。避免可控制問題的發生。并且現在傳力接頭整體材質是由高強度合金制作的,合金具有高強硬度、防腐、耐磨、耐壓、耐沖擊、密封性好的特點。合金和不銹鋼金屬不同之處在于,合金具有一定韌性,在遇到巨大壓力的沖擊時,會產生小量變性,但不易折斷,不銹鋼金屬的抗壓性和硬度雖是很好,但是不銹鋼不具備韌性的特點,在遇到巨大壓力時,會影響整個管道設備的抗壓力。傳力接頭整體采用合金材質,在使用時具備的性能特點,足以證明,傳力接頭在使用時,不但抗壓能力好,還具有一定的靈活性,緩沖壓力的效果更為可靠。所以傳力接頭對于管道的補償能力有較大的提升。
傳力接頭又叫雙法蘭傳力接頭、單法蘭傳力接頭、可拆式傳力接頭、伸縮節、補償器、伸縮器、伸縮接頭。是泵、閥門等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個整體,并有一定的位移量,這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,可以把軸向推力傳還至整個管道。這樣不僅提高工作效率,而且對泵、閥門等設備起到一定保護作用。
公稱 |
管子 |
法蘭連接尺寸 |
總長 |
安裝尺寸L1 |
伸縮量 |
重量/kg |
||||
法蘭外徑 |
螺栓孔 |
螺栓孔 |
||||||||
n/個 |
do |
mm |
max |
|||||||
65 |
76 |
185 |
145 |
4 |
18 |
460 |
420 |
380 |
40 |
14.8 |
80 |
89 |
200 |
160 |
8 |
17.2 |
|||||
1OO |
114 |
220 |
180 |
24.8 |
||||||
125 |
140 |
250 |
210 |
31.7 |
||||||
150 |
168 |
285 |
240 |
22 |
39.3 |
|||||
200 |
219 |
340 |
295 |
49.2 |
||||||
250 |
273 |
395 |
350 |
12 |
67.9 |
|||||
300 |
325 |
445 |
400 |
485 |
445 |
395 |
50 |
83.9 |
||
350 |
377 |
505 |
460 |
16 |
106.1 |
|||||
400 |
426 |
565 |
515 |
26 |
495 |
121.9 |
||||
450 |
480 |
615 |
565 |
20 |
138.7 |
|||||
500 |
530 |
670 |
620 |
162.6 |
||||||
600 |
630 |
780 |
725 |
30 |
51O |
465 |
415 |
219.3 |
||
700 |
720 |
895 |
840 |
24 |
267.2 |
|||||
800 |
820 |
1015 |
950 |
33 |
690 |
630 |
570 |
60 |
447.6 |
|
900 |
920 |
1115 |
1050 |
28 |
490.4 |
|||||
1000 |
1020 |
1230 |
1160 |
36 |
563.3 |
|||||
1200 |
1220 |
1455 |
1380 |
32 |
39 |
740 |
650 |
590 |
792.7 |
|
1400 |
1420 |
1675 |
1590 |
36 |
42 |
1027.7 |
||||
1600 |
1620 |
1915 |
1820 |
40 |
48 |
760 |
660 |
600 |
1414.2 |
|
1800 |
1820 |
2115 |
2020 |
44 |
1574.8 |
|||||
2000 |
2020 |
2325 |
2230 |
48 |
790 |
680 |
620 |
2001.8 |
||
2200 |
2220 |
2550 |
2440 |
52 |
56 |
800 |
2437.9 |
|||
2400 |
2420 |
2760 |
2650 |
56 |
2734.6 |
|||||
2600 |
2620 |
2960 |
2850 |
60 |
940 |
790 |
710 |
80 |
3142.4 |
|
2800 |
2820 |
3180 |
3070 |
64 |
3514.7 |
|||||
3000 |
3020 |
3405 |
3290 |
68 |
60 |
40227.8 |
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