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伸縮接頭的生產過程

2017-12-8 15:43:34??????點擊:
潤達技術小編帶您一塊了解雙法蘭伸縮接頭的生產過程
雙法蘭伸縮接頭的制造過程首先從原材料的選擇開始,根據不同的規格選擇相應厚度要求的鋼板,一般選用Q235A級碳鋼,在專用的設備上卷制所需要的法蘭毛坯、通過卷圓成型、切割、焊接、車床加工、鉆床打孔等步驟制作出雙法蘭伸縮接頭本體法蘭及兩端連接法蘭,雙法蘭伸縮接頭所需法蘭制作的同時我們根據所制作規格產品選擇相對要求長度無縫鋼管、焊管進行焊接為兩個部位產品,一個為本體法蘭短管,一個為伸縮插管,壓蓋則需要車床扯出凹槽,再進一步對這幾個部位產品進行打磨、拋光等精加工,之后進行部位產品進行防腐噴塑工藝處理。待表面油漆全部完全結合后,開始最后組裝工作,大口徑需要航吊等設備輔助,組裝過程中需要配件有產品專用長度4.8級螺栓和專用配套密封膠圈,組裝完成后進行壓力試驗,一般為保壓實驗。等待試壓完成,產品無漏水現象在進行雙法蘭伸縮接頭出廠最后一道包裝工序,根據客戶不同要求可以做托盤、木箱、草繩等多種選擇。這樣就是一個(碳鋼材質)雙法蘭伸縮接頭的生產全部過程。
潤達公司是專業從事管道伸縮接頭系列產品的研發、生產制造、銷售維修為一體的綜合性技術公司,管道伸縮接頭主要應用于自來水、污水及各種水管線中,通常是和閥門配套安裝。伸縮接頭的位移伸縮性能極大方便了管道的安裝,在后期的管道維護、維修中也發揮著極大的方便作用,是管路中不可缺少的管道附件產品。

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