伸縮器安裝注意事項
1、伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的伸縮器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用伸縮器變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應盡快拆除伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、伸縮器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的伸縮器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
公稱同徑 |
管子外徑 |
長度L |
法蘭連接尺寸 |
||||||
L1 |
L2 |
0.6MPa |
1.0MPa |
||||||
D |
D1 |
n-d |
D |
D1 |
n-d |
||||
65 |
76 |
105 |
118 |
160 |
130 |
4-14 |
185 |
145 |
4-18 |
80 |
89 |
190 |
150 |
4-18 |
200 |
160 |
8-18 |
||
100 |
108 |
123 |
210 |
170 |
220 |
180 |
|||
114 |
240 |
200 |
8-18 |
250 |
210 |
||||
125 |
133 |
265 |
225 |
285 |
240 |
8-22 |
|||
140 |
|||||||||
150 |
159 |
340 |
295 |
||||||
168 |
|||||||||
200 |
219 |
320 |
280 |
||||||
250 |
273 |
129 |
375 |
335 |
12-18 |
395 |
350 |
12-22 |
|
300 |
325 |
130 |
|
440 |
395 |
12-22 |
445 |
400 |
12-22 |
350 |
355 |
159 |
490 |
445 |
505 |
460 |
16-22 |
||
377 |
|||||||||
400 |
406 |
540 |
495 |
16-22 |
565 |
515 |
26-26 |
||
426 |
|||||||||
450 |
457 |
595 |
550 |
16-22 |
615 |
565 |
20-26 |
||
480 |
|||||||||
500 |
508 |
645 |
600 |
20-22 |
670 |
620 |
|||
530 |
|||||||||
600 |
610 |
755 |
705 |
20-26 |
780 |
725 |
20-30 |
||
630 |
|||||||||
700 |
720 |
860 |
810 |
24-26 |
895 |
840 |
24-30 |
||
800 |
820 |
220 |
255 |
975 |
920 |
24-26 |
1015 |
950 |
24-33 |
900 |
920 |
1075 |
1020 |
1115 |
1015 |
28-33 |
|||
1000 |
1020 |
1175 |
1120 |
28-30 |
1230 |
1160 |
28-36 |
||
1200 |
1220 |
1405 |
1340 |
32-33 |
1455 |
1380 |
32-40 |
||
1400 |
1420 |
270 |
1630 |
1560 |
36-36 |
1675 |
1590 |
36-42 |
|
1600 |
1620 |
1830 |
1760 |
40-36 |
1915 |
1820 |
40-48 |
||
1800 |
1820 |
2045 |
1970 |
44-40 |
2115 |
2020 |
44-48 |
||
2000 |
2020 |
2265 |
2180 |
48-42 |
2325 |
2230 |
48-48 |
||
2200 |
2220 |
275 |
2475 |
2390 |
52-42 |
2550 |
2440 |
52-56 |
|
2400 |
2420 |
2685 |
2600 |
56-42 |
2760 |
2650 |
56-56 |